Влияние подъемного вакуумного гомогенизатора на системный коэффициент молочной продукции

Влияние подъемно-вакуумного гомогенизатора на коэффициент молочной системы

В пищевой, химической и фармацевтической промышленности гомогенные технологии стали ключом к улучшению качества продукции. По мере повышения уровня жизни людей также выдвигаются более высокие требования к качеству продуктов питания, поэтому на рынке появились различные виды молочных продуктов и напитков, такие как молоко, соевое молоко, мороженое, йогурт, фруктовые соки и т. д. для прохождения через них требуется обработка гомогенизации. В пищевой промышленности обычно встречаются гетерогенные многофазные дисперсные системы твердое тело - жидкость и жидкость - жидкость, для достижения высокой однородности стабильности, ее равномерность не только требует равномерного распределения дисперсной фазы, но также требует очистки рассеянных частиц, суспендирования жидкости, содержащей твердые вещества, требуются твердые частицы. , требования к масляной эмульсии микросфер масляных капель (называемых частицами жидкости). Исходя из концепции и функции, диспергирование, подъемный вакуумный гомогенизатор, эмульгирование часто трудно отличить, здесь оно называется подъемным вакуумным гомогенизатором, а твердые частицы и жидкие частицы для краткости частиц - это суспензия подъемного вакуумного гомогенизатора (или эмульсия). Система диверсификации частиц дисперсной фазы, обработка гомогенизации, также может уменьшить размер дисперсных частиц и повысить роль однородности распределения дисперсных частиц по размерам, чтобы обеспечить стабильность продукта при хранении. Свежее молоко содержит большое количество жировых шариков размером с гранулы, которые плавают на поверхности молока за счет плавучести, образуя слой масла, из которого образуются слои молока. Использование подъемно-вакуумного гомогенизатора при переработке молочных продуктов может сделать жировые шарики в молоке более мелкими, что делает всю систему производства более стабильной.

С помощью подъемно-вакуумного гомогенизатора такие материалы, как пищевое сырое молоко, можно очищать, смешивать, что значительно улучшает однородность и тонкость молочных продуктов, предотвращает или уменьшает образование слоев жидкого молока, улучшает внешний вид, цвет и аромат, улучшает качество молока. Основная функция гомогенизации - диспергировать жировые шарики, чтобы увеличить вязкость поверхностной адсорбции казеина, предотвратить всплывание жира, улучшить переваривание белка и увеличить блеск готовых продуктов.

Подъемный вакуумный гомогенизатор использует потоки жидкости под высоким давлением через узкий зазор с высокой скоростью. Благодаря мощной силе сдвига жидкость воздействует на металлическое кольцо и создает сильную ударную силу, а также полость статического давления в результате внезапного падения и скачок роли взрывной силы и другой комплексной силы, исходное зерно представляет собой объемистую непрозрачную жидкость или суспензию, переработанную в очень мелкие частицы стабильности эмульсии или суспензионного жидкостного процесса.

Основными факторами, влияющими на эффект подъемного вакуумного гомогенизатора высокого давления, являются температура, состав, тип и давление подъемного вакуумного гомогенизатора, вязкость сырого молока, свойства молочного белка и значение pH сырья. Только при правильном контроле этих факторов качество продукции может достичь идеального состояния.

В подъемно-вакуумном гомогенизаторе молоко подвергается высокому давлению через очень узкое сопло клапана подъемно-вакуумного гомогенизатора, что обеспечивает очень высокую скорость. Чем больше давление, тем быстрее молоко проходит через насадку. Когда среднее давление достигает 15 МПа, скорость молока может достигать 170 м/с. Когда давление подъемного вакуумного гомогенизатора установлено, размер шарика жира имеет решающее значение. Жирный шарик, размер которого превышает это критическое значение, разбивается, а толстый шарик, размер которого меньше этого критического значения, не разбивается. Из-за различных конструктивных условий подъемного вакуумного гомогенизатора давление и распределение сопла не одинаковы, поэтому коэффициент вариации жирового шарика увеличивается. Это также означает повторный подъем вакуумного гомогенизатора в тех же условиях, что может уменьшить средний диаметр шарика жира и уменьшить коэффициент вариации. Подъемно-вакуумный гомогенизатор не только разбивает жир, но и участвует в кластеризации, что увеличивает коэффициент вариации.